1. Arıza süresini ve hurda oranını azaltın
Pencere yapıştırma makinesi üretim hattının anormal şekilde kapanması, çok fazla atık ürün üretir ve üretim verimliliğinin düşmesine ve üretim maliyetinin artmasına neden olur. İnsan, makine, malzeme, yöntem ve çevrenin beş unsuruna göre, kiremit hattının duruş süresinin birincil nedenini bulun ve ardından bunları tek tek ele alın. Fayans hattı söz konusu olduğunda, üretim maliyetini azaltmak için, makul bir üretim programı sağlamak ve birlikte üretmek için farklı müşteri ihtiyaçları ile aynı kalite seviyesinde karton işlemeyi organize etmeye çalışmak gerekir. Üretim maliyetini daha etkin bir şekilde azaltmak için karton hattından kaynaklanan atığı en aza indirmek için kartonun boyutu gibi faktörler de dikkate alınır. Ek olarak, kartonun işlem alanını optimize etmek ve gereksiz malzeme israfını azaltmak için kartonun alanı özel olarak hesaplanmalıdır. Oluklu planlandığında, kağıt değiştirme sayısını ve sipariş değişikliklerini azaltmak için aynı kağıt kalitesi ve genişliğinde ve genişlik genişten dara doğru olan temel kağıdı yerleştirmek gerekir.
Arıza süresini azaltmak için, kiremit hattı ekipmanının korunmasında ve bakımında iyi bir iş yapmak, ekipmanın işlevini tam olarak yerine getirmek ve üretim verimliliğini artırmak, üretim maliyetini düşürmenin etkili bir yoludur. kılık değiştirmek. Bakım, operatörler tarafından gerçekleştirilir ve ekipman ve yönetim personeli tarafından denetlenir, özellikle mekanik ekipmanın yatakları, ekipmanın iyi çalışmasını sağlamak için pürüzsüzdür. İkincil koruma, ekipman koruma personeli tarafından tamamlanır ve operatör yardımcı olur. Her şeyden önce, ekipman buharının çalışmasına, çalışmasına, sızıntısına ve ekipman durumunun ayarlanmasına dikkat edin. Tadilat için ekipman departmanı detaylı bir revizyon planı hazırlar ve ekipmanın kullanımından kaynaklanan sorunlara göre uygular. Bunlar arasında ekipmanın olağan bakımı çok önemlidir ve yatırım maliyeti daha azdır ancak daha iyi bir yöntemdir. Bir yandan makinenin ömrünü uzatabilir ve normal ve istikrarlı çalışmayı koruyabilir. Öte yandan, mekanik arıza olasılığını ve kusurlu olmayan ürünlerin görünümünü de azaltır. Ayrıca insan gücü ve malzeme kaynaklarından tasarruf sağlar. Burası aynı zamanda kiremit hattı maliyetinin düşürülmesine de dikkat edilmesi gereken yerdir. Sadece sermaye işgalini azaltmak için değil, aynı zamanda zamanında onarım ihtiyaçlarını sağlamak ve üretimi sağlamak için ekipman yedek parçalarının makul envanterine de dikkat etmek gerekir.
2. Beceri dönüşümü gerçekleştirin ve yeni beceriler kullanın
Üretimde karo hattının kapasitesini belirleyen ana faktör "ortalama hız"dır. Şu anda, birçok karton ekipman üretim şirketi, karo hattı üretiminde güç dağıtımını ve kullanımını optimize etmek için yeni kontrol teknolojilerini benimsemiştir. Aynı tip kiremit hattı ile karşılaştırıldığında, yüksek hızlı Pencere yapıştırma makinesi üretim hattı, üretimde sık sık hız değişikliklerine ihtiyaç duymadan aynı üretim kapasitesine kolayca ulaşabilir, bu da güç tüketiminin yüzde 20'sini koruyabilir ve atık oranını büyük ölçüde azaltabilir. üretimde. enerji ve malzeme tüketimi. Fayans hattının istikrarlı çalışması, çıktı kartonunun kalitesinin her zaman tutarlı olmasını sağlar. Sadece bu değil, aynı zamanda bakım maliyeti de son derece düşüktür, bu da ekipmanın yatırım getirisini artırır. Entegre kontrol panelinin ve insan-makine arayüzünün akıllı ve insanlaştırılmış tasarımı, karo hattının çalışmasını daha sezgisel ve basit hale getirir ve bakım maliyetini ve işçilik maliyetini etkin bir şekilde azaltır.
Üretim maliyetini kontrol etmek için pencere etiketi üretim hattının üretim yönetim sistemini kullanarak, kiremit hattının üretim verimliliği daha doğru hesaplanabilir, tüm üretim hattının hızı senkronize edilebilir ve atık etkin bir şekilde azaltılabilir. Birleştirme için otomatik bir ekleme makinesinin kullanılması, temel kağıt israfını büyük ölçüde azaltacak ve hızı ve üretim verimliliğini artırabilecektir. Maliyeti düşünüyorsanız, kontrplak işleminin önüne en az bir otomatik ekleme makinesi kurulmalıdır. Dikkat edilmesi gereken üretim yönetim sisteminin seçimidir. Şirketin çeşitli üretim yönetimi altında birçok ürünü olduğundan, nasıl seçileceği, kilit nokta sadece fiyat karşılaştırması değil, aynı zamanda malzeme tasarrufu amacına, özellikle kağıt değişiminin doğruluğuna nasıl doğru bir şekilde ulaşılacağıdır. Ek olarak, tedarik bilgisayarı, farklı kağıt kalitesine ve hızına göre meyilli miktarını otomatik olarak kontrol eder, böylece meyilli boşluk, yüksek hızda çalışırken daha küçük olacak şekilde otomatik olarak ayarlanabilir ve meyilli miktarı gerektiğinde uygun şekilde artırılabilir. düşük hızda çalışıyor. Macun hacminin en az yüzde 15'ini kurtarmak için. Ayrıca sıcaklık kontrol kısmı ile ilgili olarak bilgisayar, kartonun sertliğini sağlamak için ön ısıtma silindirinin kurutma alanını kağıt kalitesine ve araç hızına göre otomatik olarak ayarlayabilir.
